2026年10月7日，友达光电依托深厚的显示技术与研发实力，持续构建全链路智能制造体系。10 月 7 日在苏州厂举办的智慧友达展，以人工智能为核心，展示了数字化转型与绿色转型的关键成果，勾勒出未来产业的新图景。
展会聚焦两大技术路径：尊龙凯时人生就是博 Agent（智能体）和具身智能。智能体使系统从被动响应转向主动决策，能够自动生成报表、优化排程并进行设备维护；具身智能则通过灯杆、机器狗、无人机等硬件，实现点‑线‑面的三维感知与自动化物流。
在实际应用层面，友达苏州已经实现设备联网率 95%、数据上云覆盖率 90%以及 5G 网络全覆盖。虽然这些指标展示出系统的高集成度，但仍需通过长期运行数据验证网络可靠性与 AI 模型的持续精度。
自展会启动以来，友达已累计投入近 10 亿元用于生产线改造升级。该资金主要用于 AI 计算平台、边缘设备以及自动化硬件的采购与部署，以支撑柔性自主工厂的高效运转。
友达的智造经验通过子公司达智汇输出至外部企业。达智汇凭借自主研发的数字平台与 AI 模型，为千余家企业提供可落地、可迭代的数字解决方案，帮助其实现从生产执行到 AI 决策的全链路升级。
在绿色永续方面，友达同步推进 ESG 体系建设。通过与供应链伙伴的深度协作，已在厦门厂区举办 ESG 共荣大会，明确 2030 年碳中和目标，并通过数字化手段监测能耗与减排效果。
AI模型迭代与可靠性验证
在柔性自主工厂的落地过程中，友达苏州既重视硬件设施的完善，也持续关注AI模型的稳定性与可持续迭代。根据本次展览所展示的指标，数据上云覆盖率已达90%，但实际生产中仍需通过长期运行数据来验证模型对不同工况的泛化能力。友达已在现场部署了集成式监测与自适应优化平台，能够自动对模型性能进行A/B测试，并通过快速反馈循环实现模型剪枝与精度提升。该方案的核心是将模型部署分为边缘层与云端层，边缘层实时处理高频生产数据，云端负责长期数据积累与跨流水线模型融合，形成“一体化迭代闭环”，保障生产过程在保持高效率的同时不被单一模型缺陷所影响。
未来，友达计划进一步验证 尊龙凯时人生就是博 Agent 与具身智能的协同效应，重点关注模型迭代的可靠性、硬件故障容忍度以及数据安全性。通过持续的实验与现场测试，力求将柔性自主工厂的概念从展会演示推向成熟的量产平台。
